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质量体系

质 量 体 系


为满足相关方的需求,给本公司全体员工提供一个共同的质量关注焦点,更好地改进本公司的质量管理工作,特制订如下质量方针和质量目标,希全公司员工理解并执行:

质  量  方  针

释义:

本公司根据产品行业或国家标准要求,实行对人员素质、基础设施和工作环境上提供必要的资源,并从材料采购、生产过程和检测过程进行全程控制,精心制作产品,持续改进,为顾客提供优质满意的产品。

 总经理办公室

2009年7月2日

质量目标

1、产品一次交验合格率≧98%。

2、顾客满意率≧90%。

3、顾客访问率100%。

                       总经理办公室

2009年7月2日

1。行政

1。1 管理承诺

为履行管理职责和对顾客的承诺,本公司最高管者作出如下承诺:

1)按照ISO9001:2000标准的要求建立、实施质量管理体系,并持续改进其有效性。

2)率领全体员工遵守法律法规,提高产品质量,努力实现质量方针、质量目标。

3)进行管理评审。

4)为产品生产和质量管理体系运行、改进提供必需的资源。

5)通过培训、文件发布、会议等适宜的方式,向公司内员工传达满足顾客要求和法律法规要求的重要性。


1.2以顾客为关注焦点

1。2。1  本公司的顾客:

a、使用本公司产品的顾客(现在的、潜在的);

b、本公司下工序是上工序的顾客。

1。2。2 顾客是本公司生存和发展的基础,因此,各级人员的活动均须首位地考虑满足顾客的要求(明示的、隐含的要求),确立“顾客第一”的质量意识,并付之于具体活动之中。

1.2.3  顾客要求的确定、满足,本公司通过实施“7。2。1与产品有关的要求的确定”和“8。2。1顾客满意”来保证。


1.3  质量方针

1。3。1本公司总经理已制订并发布了公司的质量方针(见本手册第03章)。

1.3.2本公司职工必须理解并实施公司的质量方针。

1。3。3本公司的质量方针为质量目标的制订和评审提供了框架。

1.3.4  质量方针的评审

根据外部环境和内部因素的变化,按策划的时机对质量方针进行评审,以满足外界和企业自身的需要,必要时,可对质量方针进行修订。

1.3.5质量方针的贯彻执行。(见5.4)


1.4  策划

1.4.1  质量目标

1。4。1。1  质量目标的制订

根据公司质量方针提供的框架和企业现阶段的实际,总经理已策划并制定了公司的质量目标(见本手册第04章),并将质量目标分解落实到各部门(见质量目标分解表),以保证公司质量目标的实现。

1。4。1。2 质量目标的评审

在质量管理体系内部审核和管理评审时,既要评审质量方针,又要评审质量目标。评审内容为:质量方针、目标的适宜性、充分性、有效性。

1.4.1.3 质量目标的修订

质量目标评审后,根据目标的完成情况,可以进行修订;

外界因素发生变化时根据外界的要求修订质量目标。

1.4.1.4质量方针、目标的贯彻

a、公司内员工必须理解并贯彻执行企业的质量方针、目标。

b、本公司质量以人为本、员工的工作质量是产品质量的根本保证。员工的质量意识、工作责任心、技能素质、人际间的协调与合作,是产品质量的基础。因此,本公司在质量工作时,必须加强对“人”的管理。

c、质量管理重点在于质量职能的落实。抓质量工作就是要抓岗位质量责任的明确和考核。

d、部门职能接口应受控(受相关文件要求的控制)并协调。

e、本公司推行质量奖罚制度,从分配机制上更好地落实《产品质量法》。

f、坚持预防与把关相结合的原则。产品质量是生产出来的,谁制造谁负责:工序自检与专检结合控制,发挥工序自检预防作用,强调专检的验证、把关作用。工作中,不合格的产品不接收、不转序、不出公司。

g、质量控制、质量改进活动要应用统计技术,鼓励员工在岗位上进行发明、创造,并予以奖励。

h、建立和保持持续改进机制,确保企业良好的生存空间和可持续发展。

1.4.2  质量管理体系策划

1。4。2。1 本公司质量管理体系系根据GB/T19001:2000idtISO9001:2000标准的要求

新建立,本质量手册和其他文件是本次策划的结果(见现行受控文件清单)。

1.4.2.2 当外部环境发生变化(如标准换版)和内部因素发生重大调整时,本公司根据变化和实际需要,对已建立的质量管理体系进行变更策划。策划时,考虑质量管理体系的完整性。策划后,形成质量管理体系变更策划方案。


1。5  职责、权限、沟通

1.5.1  职责和权限

为确保质量管理体系的有效运行,经策划,总经理为各部门(人员)确定了职责和权限,以在本手册以明示的方式,达到对员工知晓和沟通的目的。(见附件3:质量管理组织机构图 附件4:质量职能分配表)。

  各部门(人员)的质量管理职权如下:


1。6 采购销售部职权:

a、负责产品销售合同的评审和销售合同的签订;

b、产品销售管理;作好售后服务工作;

c、根据产品销售计划进行的目标分解并落实到位;

d、负责顾客(客户)接待并处理好客户投诉;

e、负责客户档案的建立;

f、负责顾客满意的监视和测量;负责成品仓储管理及成品发运;

g、负责市场信息的收集和分析,为新产品的开发提供信息;

h、负责产品广告策划、宣传、推广工作;

i、负责本公司所需物资的采购及产品入库、出库的管理工作;

j、负责实施对原材料供方的考察、评价工作;

k、收集供方产品质量信息、价格信息及相关信息;负责签订采购合同;

l、经常了解掌握生产动态,确保生产物资的及时供应;负责保管所购物资的所有票据;

m、对采购的原材料,保质、保量、价格合理,购进的原材料必须经仓库保管员认真严格验收,签字、方可办理入库;

n、积极配合各部门工作,完成本公司领导交给的其他工作。


1.7 生产技术部职权:

a、认真学习、理解并执行质量管理体系文件;

b、负责作好车间设备的维护、保养工作;

c、负责抓好本部门员工的技术培训、质量意识教育、安全教育、环境卫生和文明工作;

d、负责对本车间员工执行本公司有关规章制度的监督考核,定期将考核情况上报公司领导;

e、负责本公司设备档案的综合管理;

f、负责制订设备操作规程及设备维-[护记录的管理;

g、负责建立车间交接班制度、文明卫生制度、保持正常生产的延续性;

h、认真学习、理解并执行质量管理体系文件;

i、负责工艺技术文件(工艺规程)的编制、审核工作;

j、积极配合各部门工作,完成本公司领导交给的其他工作。


1.8 质管部职权:

a、根据顾客和市场需求,负责对产品的开发和策划,并作组织作好产品各阶段的检验、试验验证工作;

b、负责处理好内外部反馈的质量、技术问题;

c、负责作好对不合格品的评审、处置、验证工作;

d、负责作好原材料质量的验收、分析和评价工作;

e、负责本公司产品质量的检验、验收工作,并作好相应的记录、台帐;

f、负责作好本公司产品质量的分析和改进工作;

g、负责作好本公司计量器具的管理、检定工作;

h、积极配合各部门工作,完成本公司领导交给的其他工作。


1.9 内审员职权:

a、受管理者代表委托,独立、公正地进行内部审核;

b、如实填写审核记录,向审核组长或管理者代表报告审核的结果;

c、有权对各部门的工作进行日常监督。


2. 资源管理

2.1 资源的提供

2.1.1  资源提供的时机:

a。 急需配置的资源由总经理及时配置;

b. 非急需的资源由各部门适时提出,经总经理研究后配置;

c. 重大资源的配置纳入总经理年度工作计划。

2。1。2 资源提供的方向:

a. 质量管理体系运行所需;

b. 产品生产、质量改进所需;

c. 满足顾客要求,增强其满意度所需。


2.2 人力资源管理

2.2.1 人员配备

2.2.1.1本公司根据生产、经营的实际需要、本着精简、高效的原则配备。

2.2.1.2 由行政部根据岗位对人员的学历、培训、技能和经验等方面的要求(如人力资源不足时),可向社会招聘。

2.2.2 能力、意识和培训

6.2.2.1 由行政部汇总各部门对岗位人员能力要求,编制《岗位能力要求/评价表》,明确各岗位员工的学历要求、经验技能要求、培训要求等,凡新进公司员工均须符合这些要求,以确保岗位人员能力符合公司各类人员岗位职能要求。

2.2.2.2 员工培训

2.2.2.2.1行政部应根据《岗位能力要求/评价表》,编制各相关岗位的《培训计划》,其培训的项目主要有:

a。 安全培训;

b. 质量意识培训;

c. 特定培训(如检测人员、电工、内审员、财务人员培训);

d. 岗位培训(操作技能)。

2。2。2。3 培训的实施

a。 安全培训:由生产部组织各自岗位人员进行培训;

b。 质量意识培训:由行政部组织全员培训,每半年至少进行一次;

c。 特定培训:根据质量管理体系运行的需要(如内审员、电工、化验员的取证培训),经总经理批准后委托外单位进行,并应持证上岗;

d. 岗位培训(操作技能):根据培训需求,经总经理批准后,由行政部组织进

行,每年不少于一次。

2.2.2.4培训的方式

根据本企业实际,可以采取的方式有:

a. 安全培训——利用会议、宣传、教育的方式;

b。 质量意识培训——利用开会的时间进行;

d、特定培训——采用授课的方式;

e、岗位培训(操作技能)——采用授课的方式。

2。2。2。5行政部应评价培训措施的有效性,其主要方式有:考察其生产产品的质量状况;与员工交谈;笔试等,并记录在《培训记录/评价表》内。其主要目的是:为了考核岗位员工经各种培训后,其操作技能、经验水平、质量意识等是否有所提高,若达不到预期的效果,应进一步采取措施,直至达到公司各类人员岗位要求。

2.2.2.6由行政部建立《员工培训档案卡》,保存其学历教育、培训、技能考察和工作经验。


2。3 基础设施

2.3.1 本公司的基础设施包括:

a. 生产设备;

b。 通讯设施、办公设施;

c. 部分建筑物。

2。3。2 基础设施的维护

根据本公司现阶段基础设施的状况,各生产技术部应进行:组织对设备进行适当的维修、保养,并作适当记录;对生产设备进行管理,建立生产设备管理台帐;其他设施根据配置情况届时再补充相关管理制度。

2.3.3 基础设施的更新改造

根据本公司生产、经营的发展速度和设施的运行态势,适用添置、改造。


2.4 工作环境

2.4.1本公司现有工作环境及其附属设施基本能满足产品生产的要求。

2.4.2本公司工作环境管理的重点是生产现场,由生产技术部组织实施安全检查、安全培训,并作好记录。


3. 与顾客有关的过程

3.1 与产品有关要求的确定

a) 职责:由采购销售部管理本要求;

b) 与产品有关的要求通常包括:顾客规定的要求(技术要求、价格、交付时间、地点、售后服务等)、行业惯例、与产品有关的法律法规要求、本公司附加的要求。

c) 与产品有关的要求的确定:

① 顾客要求若以文件形式(如合同)传递至本公司,该文件若已经全部表述与产品有关的要求,该文件应妥善保存,作为生产的依据,若顾客文件表述不完整,产品销售人员应就不确定事项向顾客询问,并做好记录,作为生产的依据。

② 若顾客要求未形成文件,以口头、电话、传真通知本公司或未全部形成文件,行政部人员应将与产品有关的要求向客户询问,并记录于《电话记录本》,如可行,以此作为生产的依据。


3.2 与产品有关要求的评审

   采购销售部按《合同评审控制程序》进行管理,行政部接到顾客的要求(合同


或订单)后,应组织有关部门对产品要求进行评审,以便:

a) 产品要求清楚、明白;

b) 与以前表述不一致的合同或订单要求已予解决;

c) 本公司技术、设备、交付期、价格等方面能满足顾客要求;

对于需要与顾客签订合同的订单,行政部应组织有关部门对顾客有关要求进行评审,并将评审情况记录于《合同评审记录》之中,对于经评审不接受的合同或订单可不填写,已接受的合同或订单应登入《销售合同台帐》。对于不需要与顾客签订合同的临时订单,接受业务的人员应将顾客的情况记录于《电话、传真、上门订单评审记录》中。

若顾客对产品要求发生变更,产品销售人员应将变更的情况通知生产技术部处理;若本公司对产品要求有更改要求,产品销售人员应将更改要求报告顾客,取得顾客书面同意后,方可按变更后的要求进行生产。


3。3 顾客沟通

由采购销售部管理、实施本要求,以达到同顾客沟通的目的,并作处以下安排:

a)本公司产品有关的信息收集(以广告、上门向顾客介绍、顾客问询的解释等);

b)到顾客处进行问询或走访、合同或订单有关事宜的处理,包括对其修改;

c)顾客的反馈,包括顾客抱怨等问题的处理。

采购销售部人员可采用记事本等方式,作好与顾客沟通记录并及时反馈有关信息。


4。 生产和服务提供的控制

本公司根据产品特性应执行相关标准要求,由生产技术部组织编制《产品生产工艺规程》等,并由生产部操作人员,质管部检验人员执行本文件。

质管部检验人员,生产部管理人员和操作人员是生产过程控制的主要负责人员,其总的要求必须保证各项作业活动处于受控状态。过程控制更注重于预防问题而不仅仅是发现问题,并应:

a. 在生产现场作业,必要时应有《产品生产工艺规程》和《设备安全操作规程》;

b. 操作人员应对设备进行日常维护,以确保生产能力和保证产品质量的能力,并利用预防性维护保养系统预防设备故障的发生,包括量具、辅助工具等;

c. 生产技术部管理人员应确保生产工作环境满足安全、文明生产的要求;

d。 根据产品生产监视和测量设备,包括对过程特性、设备状况、人员资格和表现等,生产技术部管理人员应经常组织进行检查,并作好检查记录;

e。 产品出厂前必须完成规定的检验,以保证不合格产品不允许出厂;

f. 下工序是上工序的顾客(即下工序应验证上工序质量状况,上工序必须保证下工序的质量)。

生产和服务提供过程的确认

根据本公司产品的生产特性,本公司产品生产过程;烧成工序属特殊工序,采用常规检测手段是无法加以验证的,因此,本公司应对这样的过程进行确认,由生产技术部作好《特殊工序确认记录》,并作以下安排:

a.生产过程的各工序均应有作业指导书或作业规范,并在实施前得到评审和批准;

b.生产设备在使用前应进行鉴定、验证。过程中各类人员,特别是操作人员、检验人员,在上岗前应进行培训,并对培训效果进行鉴定;

c.按作业指导书或作业规范的要求,应对过程的工艺参数、尺寸等进行记录;

d。对于出厂产品,若不能满足顾客要求,应对生产过程重新确认。


5. 测量、分析和改进

5。1 总则

管理者代表组织并策划质量管理体系和产品过程的测量、监控、分析和改进。在测量、监控、分析和改进过程中应使用适当的统计技术。分析结果和改进活动应作为管理评审输入。

本公司应策划并实施以下方面所需的监视、测量、分析和改进过程:

a. 证实产品的符合性——见本手册8.2.3、8.2.4、8.3所述;

b。 体系的符合性——见本手册8。2。2所述;

c。 持续改进质量管理体系的有效性——见本手册8。2。1、8。4、8。5所述。

本公司采用以下统计方法来对产品质量的效果进行统计,可采用以下几种或一种方法:

a. 分层法;

b。 因果图法;

c. 排列图;

d. 检查表。


5.2 监视和测量

5.2.1 顾客满意

顾客满意:是指顾客对其要求已被满足的程序的感受。

采购销售部按《顾客满意度测评程序》进行管理,在产品出厂后,采用《顾客满意度调查表》收集信息,征询用户对产品质量的满意和不满意的意见。顾客满意度调查表由销售人员负责收集,并定期对返回的顾客满意度调查表进行分析。

本公司建立、分析和利用顾客满意或不满意的信息包括:

a. 有关产品的符合性、交付和售后服务等的反馈信息。

b. 其他建议或抱怨。

对顾客的收集,可以采取多种方式,如向顾客问卷调查、访问顾客、随提交产品附带调查表等,用一种或几种方式。

5.2.2 内部审核

本公司管理者代表负责组织制订并执行《内部审核控制程序》,以验证质量活动是否符合质量管理体系文件中的规定要求,并确定质量管理体系的有效性,识别潜在的改进机会。

内部审核每年至少一次。年度内部质量审核计划由行政部组织制订,并由管理者代表批准,内部审核内容包括体系文件的适用性,管理过程可追踪性和体系运行的有效性等的审核。

内部审核要求:审核按计划实施。为了确保审核的客观性和公正性、审核员的选择要注重素质、能力并经过培训和通过考核,审核员还不应审核自己的工作。审核结果必须写出审核报告,且审核过程中发现的不符合项,以书面形式通知责任单位的负责人。责任单位对提出的不符合项要查明原因,并限定时间采取纠正措施。对纠正措施的实施由审核组进行跟踪管理,并验证所采取的纠正措施的实施和有效

性。内部审核报告作为管理评审的依据之一。

5.2.3 过程的监视和测量

本条款的过程是指质量管理体系过程,涵盖质量管理体系运行的全部过程。因此对管理过程和产品加工过程的监视和测量可以用以下方法的一种或几种来进行,并由生产技术部按《工艺纪律检查办法》进行管理、实施、检查、总结并进行改进:,并制定相关改进措施:

a。 采用统计技术,如直方图、因果、控制图中的一种或几种;

b。 实施过程审核;

c。 对过程的日常监视和测量;

d. 内部审核,也可视为一种过程的监视和测量;

e。 过程的监视和测量与每种活动联系在一起。

管理过程的过程指标(过程中各环节应达到的要求、目标、参数等)一般是定性,适用于监视的方式。

产品加工过程的指标一般是可量化的,既可采用监视的方式,也可采用测量的方式。

5.2.4 产品的监视和测量

5.2.4.1 总则

本公司的检验分为进货检验、过程检验、最终检验,各阶段的检验由质管部负责实施并执行《产品监视和测量控制程序》。质管部根据产品加工特点应确定检验项目、检验方法、检验频次、抽样比例等并形成相应记录。

5。2。4。2 进货检验和试验

采购销售部负责与供方签订的质量协议书(合同)应明确进货检验/验证要求,由检验员作好《采购产品验收记录》,以确保未经检验和未经验合格的产品不投入生产。

对因生产急需来不及检验的物资,经过外观、重量等验收,并报主管副总审批同意后,才能放行投入生产使用。如在生产过程中发现不合格,须成批退回或采取其他纠正措施。进货检验出现的不合格按《不合格品控制程序》执行。

5。2。4。3过程检验和试验

本公司过程检验原则上实施操作工人自检自控,检验员再次检验,检验严格按照检验规程或作业指导书规定频次要求进行,过程检验必须保证:经检验和试验合格的产品才能转序,经过检验但没有合格结论的产品,如果生产急需,可以例外转序,但必须经过质量技术管理经理的批准,由检验员作好过程检验记录《化验记录》。

对于过程检验中不合格的产品需挂“待处理牌”,置于待处理品区域予以隔离,并按《不合格品控制程序》处理。

5。2。4。4 最终检验和试验

凡出厂的产品必须经过规定的检验并合格,并由检验员出具《产品检测报告》。凡未检验的产品或检验不合格产品不能出厂,

5.2.4.5 检验和试验记录

质管部检验员负责作好进货检验、过程检验、最终检验的记录。


5。3 不合格品的控制

本公司制订并实施《不合格品的控制程序》,质管部管理并执行《不合格品的控制程序》。对不合格品控制的目的是确保不符合品要求的产品得到识别和控制,以防止其非预期的使用和交付。

对不合格品的控制应包括对不合格产品的识别、标识、记录、评审、处理以及有关人员的职责和权限。

本公司通过以下的一种或多种方法处置不合格品:

a。 采取措施,消除发现的不合格;

b. 经有关人员授权批准,必要时经顾客批准,让步使用、放行或接收不合格品;

c. 采取措施,防止非预期的使用或应用。

对进货检验中的不合格品,应挂标签隔离、处理,并将信息及时反馈给供方,要求供方采取措施,予以纠正。不合格情况予以记录。

对于本公司加工过程中的产品,经检验后发现不合格,按《不合格品控制程序》进行评审,评审后可能:

a. 进行返工,以达到规定要求;

b. 降级改进他用;

c。 拒收或报废。

在不合格品得到纠正之后应对其再次进行验证,以证实符合要求。

当在交付或开始使用后发现产品不合格时,公司将采取与不合格。

的影响或潜在的程度相适应的措施(如及时找出其不合格原因,更改零件其他方面的措施)。


5.4数据分析

8.4.1本公司通过质量信息的收集对产品质量过程运行能力、顾客满意度、供方能力及产品市场动态、竞争对手的有关数据进行分析,评价本公司质量管理体系的适宜性和有效性及识别改进机会。

本公司的质量信息分为四个方面:

1. 市场情况——识别顾客需求。行政部销售人员通过对市场的充分调查和产品销售的信息情况进行收集,并编制《市场调查/销售情况反馈报告》后报总经理。

2.售后服务信息——顾客对产品的评价、产品在使用过程中出现的问题及产品的使用情况,通过产品质量跟踪或公司与用户的沟通所获得信息的由。由采购销售部负责信息的收集、分析,并定期报总经理。

3。 生产过程信息——生产制造过程中出现的质量问题、上下工序需要解决的或协调的问题,制造过程中的质量改进、方针目标完成情况等,由质管部按《检验规程》、《产品标准》要求,作好《产品质量情况统计表》,并每月报给主管副总经理一份。

4。 供方的信息——如供货质量状况、合同履行情况、售后服务情况等,由给质管部部根据《原材料验收标准》及《采购产品验收记录》情况负责收集、分析,并由检验员作好《原材料验收情况统计表》后报给主管副总经理一份。

通常各级质量水平报告应该提供以下经过分析整理的信息:

a。 证实质量管理体系运行而且实施了评价;

b. 表明已经进行了必要的各类纠正措施和质量改进活动;

c. 充分应用了适用的统计技术包括易于理解的图表的支持数据;

d. 顾客满意或不满意;

e. 与顾客要求的符合性。


5.5  改进

5.5.1 持续改进是增强满足要求的能力的循环活动。

本公司通过使用质量方针、目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审,促进质量管理体系的改进。本公司开展质量改进和合理化建议活动、产品质量攻关等活动,不断改进本公司的质量体系和产品质量。

5。5。2 纠正措施

本公司各部门按《纠正措施控制程序》进行管理并组织实施,确保对于已发现的不合格原因,采取与问题的重要性及所承受的风险程度相适应的纠正防措施。并执行因纠正措施导致的有关书面程序的更改。

为防止不合格品的再次发生,采取纠正措施,控制程序的内容包括:

a. 评审不合格(包括顾客抱怨);

b. 确定不合格的原因,对全部过程、操作、回用、质量记录、服务报告和用户

设诉进一步确认,以查明和消除不合格的显在原因;

c。 评价确保不合格不再发生的措施的需求;

d. 确定和实施所需的措施,对纠正措施的有效实施,由有关部门

跟踪控制;

e. 记录所采取措施的结果;

f. 评审所采取的纠正措施。

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